Estrutura:
Estrutura construída com perfis laminados, unidos por processo de solda MIG, tornando-a mais robusta e resistente.

Acionamento das Formas:
Através de cilindro hidráulico com eixo e braços estabilizadores que permitem um movimento uniforme.

Vibrador Inferior:
Vibrador inferior de alta performance regulável. construído em estrutura reforçada de chapa de aço SAE 1020 e acionado por dois motores elétricos.

Vibrador Superior:
Exclusivo vibrador superior regulável, acionado por motores elétricos que proporciona maior otimização da compactação dos produtos e conseqüentemente ótimo acabamento na superfície.

Gaveta Alimentadora:
Acionada por cilindro hidráulico, possui maior capacidade volumétrica, para evitar recarga além de sistema que permite o enchimento uniforme do molde.

Formas:
Vários modelos, alturas, com ou sem aquecimento, permitindo a confecção de diferentes modelos de blocos, pavimentos e meios fios.

Regulagem e Fixação:
Possui sistema simplificado de regulagem e fixação dos moldes.

Alimentador de Palets:
Acionado por um cilindro hidráulico, proporciona a introdução de pallets na vibro prensa.

Silo Interno (opcional):
Dispositivo utilizado para acondicionar o concreto durante a produção. Sua abertura é feita através de cilindro hidráulico.

Acionamento:
Acionamento automático, controlado por CLP (Controlador Lógico Programável) com diversas possibilidades de programação para os mais variados produtos. Possui também IHM (Interface Homem Máquina), e a possibilidade de executar todo o processo manualmente pelo painel de controle simplificado.

Extrator de Palets:
Faz a retirada automática dos produtos fabricados e os dispõem em duas pilhas.

          BLOCO DE 140 x 190 x 390MM      

       MEIO FIO COM PESO REDUZIDO       

 

*      Valores meramente estimativos do potencial máximo do equipamento, supondo uma operação contínua de ciclos durante um período equivalente a um turno de 8 horas (fórmula da estimativa = velocidade de um ciclo x peças produzidas no palet x 8 horas). O número reflete a Capacidade Nominal, ou seja, a capacidade que se consegue quando os equipamentos trabalham a plena carga e sem interrupção ou com eficiência 100%.

*      Eventuais inexatidões no manuseio, operacionalização e ajustes de regulagem do equipamento, que são normais durante o dia de operação, afetam a capacidade real.

*      Variações relacionadas à composição e a própria administração dos agregados (alterações nos volumes, diferenças de humidade dos agregados durante o dia, etc.), são considerados fatos normais na rotina diária de atividades e, da mesma forma, interferem na capacidade real.